山東貝安重工有限公司

拌和站振動篩網過快破損的主要原因有：篩網質量不合格、篩網的張緊力度、振動電機轉向錯誤、粘土堆積等。

解決方法是：拌和站振動電機轉向錯誤在調試振動電機轉向時，現場操作人員根據以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經驗，認為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內側旋轉，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網上停留時間長，甚至會導致鉆屑無法排出。

篩網張緊力度不夠，以致引起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。篩網質量不合格，篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

拌和站使用一段時間之后就需要進行清洗，拌和站應該在怎么進行清洗，本公司作為的拌和站廠家，今天跟大家來共同學習一下！

拌和站要定期進行保養規程所規定項目的維護、保養作業，如清洗、潤滑、加油等。

拌和站開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關箱。

禁止用大錘敲打的方法清除積存在拌和站筒內的混凝土，只能用鑿子清除。

在嚴寒季節，工作完畢后應用水清洗拌和站滾筒并將水泵、水箱、水管內積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。